如何在玻璃内部“写”出光路? 认识飞秒激光直写3D光波导
光路也能“写”进玻璃?借助飞秒激光直写技术,深光谷科技在玻璃内部构建三维光波导,让多路光信号沿设计路径传输,连接不同间距与排列的芯片和光纤接口。一起了解这项技术的工作原理,以及它在多芯光纤连接和NPO/CPO高密度光互连中的应用。
2026.11.06编辑:阅读:2028
在光芯片与光纤之间建立连接,需要同时处理多个问题:两端的通道排列是否对应,间距是否匹配,光场能否有效耦合,以及光在传输和连接过程中会损失多少。

当接口从单排走向多排、连接通道不断增加时,光路的空间安排也随之变得复杂。玻璃基 3D 光波导提供了一种设计方式:在玻璃材料内部构建三维导光路径,根据两端接口的需求完成光路布置与排布转换。
围绕这一技术,深光谷将飞秒激光直写、波导截面与模场设计,以及端面处理和耦合方案结合起来,形成面向光模块、CPO/NPO 与光互连应用的解决方案。

01 | 以飞秒激光为“笔”,在玻璃内部形成光路
飞秒激光直写利用聚焦激光与玻璃材料的相互作用,在材料内部产生局部折射率变化。沿着设计轨迹移动焦点,便可形成能够引导光传播的波导。
这一加工方式使光路设计延伸至材料内部的三维空间。通过路径规划,不同通道可以在不同深度布置,并在满足光学约束的条件下完成转向和排列转换。
深光谷采用独有的一次刻写加工工艺,将设计路径转化为玻璃内部的波导结构。加工过程中,路径、截面和光学性能需要协同控制,使写入的结构满足后续传输与接口连接的要求。
对于需要定制通道排布的应用,三维设计提供了空间上的灵活性,其最终表现则需要通过损耗、模场和偏振等测试来评估。

02 | 光路定制,既要安排路径,也要匹配光场
连接两端接口,首先需要考虑空间位置。不同器件的通道间距、通道密度、排列方式和接口高度可能不同,波导路径需要根据这些条件进行设计。
与此同时,位置对齐只是连接要求的一部分。光在波导中以一定的模式传播,波导的截面、折射率分布及模场特征,也会影响与外部接口的匹配。
深光谷的激光直写方案支持圆形波导截面及尺寸控制,并可根据需求定制模场直径,为不同接口之间的光场适配提供设计空间。
截面尺寸描述波导结构的几何特征,模场直径描述光场的空间分布。两者相互关联,但不能简单等同。
针对有高阶模式传输需求的应用,方案也支持相应的波导设计。具体截面、模场与模式配置,需要结合工作波长和目标接口共同确定。
因此,一条三维光路的定制,既涉及“从哪里连接到哪里”,也涉及“以怎样的光场完成连接”。

03 | 理解低损耗,需要分别看传播、耦合与反射
光从输入端进入波导,在内部传播,再从输出端进入下一器件,沿途涉及不同的损耗机制。评估方案时,需要把这些环节分开。
传播损耗描述光沿波导传播时的衰减,通常以 dB/cm 表示。深光谷产品资料列出的直波导传播损耗为 ≤0.1 dB/cm。这一指标适用于直波导,具体三维路径还需结合长度、弯曲和结构设计评估。
端面耦合损耗描述光在接口处进入或离开波导时的损失。它与两侧模场、对准情况及端面处理等因素有关。在采用匹配方案的条件下,深光谷资料列出的端面耦合损耗为 ≤0.2 dB/端面。
回波损耗反映返回输入方向的反射光。深光谷资料给出的指标为 ≥55 dB,对应 8° 端面研磨条件。回波损耗数值越大,表示反射返回的光越少。
这些指标共同帮助判断光路的表现,各自有明确的测量对象与适用条件。实际器件的整体插入损耗,还需要在包含两端连接的完整光路上进行测量。

04 | 工作波段、偏振与稳定性,决定方案的适用范围
损耗之外,波导还需要满足具体应用对工作波长、偏振和材料稳定性的要求。
深光谷产品资料列出的工作波长范围为 380—2400 nm,覆盖可见光至近红外的多个波段。玻璃在相关波段的透光特性为波导设计提供了基础。具体器件仍需针对目标波长进行设计,并在相应工作条件下验证其光学性能。
对于偏振敏感的应用,需要分别评估偏振相关损耗和偏振保持特性。偏振相关损耗(PDL)衡量不同输入偏振状态下的损耗差异,深光谷产品资料列出的指标为 ≤0.05 dB。偏振保持关注光在传播过程中能否维持所需的偏振状态,需要结合具体器件和应用条件单独评估。
偏振保持特性也会影响封装内的光路设计。深光谷的玻璃基 3D 光波导具备偏振保持特性。在目标波长和实际连接条件下,如果波导段能够满足系统的偏振保持要求,就可以承担封装内部分原由保偏光纤承担的传输功能,从而减少保偏光纤的使用。

在封装与使用环节,还需要考虑器件尺寸、温度变化和材料对使用环境的适应性。
深光谷方案具有尺寸稳定性、热稳定性与化学稳定性,为波导结构及后续封装提供材料基础。具体环境范围和可靠性要求,应落实到相应器件的验证条件中。
以下为本方案的主要参数及适用说明:
以下指标依据深光谷产品资料列示,不代表所有型号在全部工作波段及同一测试条件下同时达到。

05 | 与 TGV 和硅光平台衔接,形成更完整的互连结构
在系统应用中,波导需要与芯片、基板及连接组件共同工作。
深光谷的玻璃基 3D 光波导方案兼容 TGV 通孔技术与硅光工艺平台,使三维光路设计能够与相关基板及光子器件的集成需求衔接。
其中,光波导用于引导和安排光路,TGV 用于构建玻璃基板中的电互连通道。将它们纳入同一封装设计,需要统筹考虑光学接口、电连接与结构布局。
对于硅光平台,波导路径与接口设计也需要结合光子集成电路(PIC)的具体条件确定。工艺平台的兼容性提供了集成基础,最终连接方式仍取决于相应芯片和封装方案。

06 | 从波导芯片到实际应用
上述设计与加工能力,可以在不同层级的光互连中发挥作用。
在光模块中,波导芯片与连接组件可用于多通道光路的排布和接口转换。深光谷的多芯-MT 组件,展示了波导芯片从独立结构走向组件及模块应用的过程。
在 CPO/NPO 中,高密度接口与多排通道布局对空间安排提出了要求。三维波导可以结合目标接口进行扇入扇出与路径设计,并与连接、对准及封装结构共同形成互连方案。
在光互连应用中,多芯光纤与不同光学接口之间,需要建立对应的通道关系。深光谷的多芯 FIFO 芯片及器件、连接组件与可插拔连接器,分别对应从光路转换到器件连接的不同需求。

从三维路径、截面与模场定制,到损耗控制、端面处理及平台衔接,玻璃基 3D 光波导的应用需要多项能力协同。
明确目标波长、通道排布、模式需求、损耗预算与封装条件,才能把一条设计中的光路,转化为满足连接要求的器件与组件。